Multi-vinkel analyse af forskellen mellem
termoformning og sprøjtestøbning
Termoformning og sprøjtestøbning er begge populære fremstillingsprocesser til fremstilling af plastdele.Her er nogle korte beskrivelser af aspekter af materialer, omkostninger, produktion, efterbehandling og gennemløbstid mellem de to processer.
A. Materialer
Termoformning bruger flade plader af termoplast, der bliver støbt ind i produktet. Sprøjtestøbte produkter bruger termoplastiske pellets.
B. Omkostninger
Termoformning har væsentligt lavere værktøjsomkostninger end sprøjtestøbning. For det kræver kun, at en enkelt 3D-form skabes af aluminium. Men sprøjtestøbning kræver en dobbeltsidet 3D-form, som er lavet af stål, aluminium eller en beryllium-kobberlegering. Så sprøjtestøbning ville kræve store værktøjsinvesteringer.
Imidlertid kan produktionsomkostningerne pr. styk ved sprøjtestøbning være billigere end termoformning.
C. Produktion
Ved termoformning opvarmes et fladt plastark til en bøjelig temperatur og støbes derefter til værktøjets form ved hjælp af sug fra et vakuum eller både sug og tryk. Det kræver ofte sekundære efterbehandlingsprocesser at skabe den ønskede æstetik. Og det bruges til mindre produktionsmængder.
Ved sprøjtestøbning opvarmes plastpellets til en flydende tilstand og sprøjtes derefter ind i formen. Det producerer normalt dele som færdige stykker. Og den bruges til store produktionsserier med store mængder.
D. Efterbehandling
Til termoformning trimmes de sidste stykker robotisk. Kan rumme enklere geometrier og større tolerancer, hvilket gør den ideel til større dele med mere grundlæggende design.
Sprøjtestøbning, på den anden side, fjernes de sidste stykker fra formen. Den er ideel til at skabe mindre, mere indviklede og komplekse dele, da den kan rumme vanskelige geometrier og snævre tolerancer (nogle gange mindre end +/- 0,005), afhængigt af det anvendte materiale og delens tykkelse.
E. Leveringstid
Ved termoformning er den gennemsnitlige tid for værktøj 0-8 uger. Efter bearbejdning sker produktionen normalt inden for 1-2 uger efter, at værktøjet er godkendt. Med sprøjtestøbning tager værktøjet 12-16 uger og kan være op til 4-5 uger efter, hvornår produktionen starter.
Uanset om du arbejder med plastpiller til sprøjtestøbning eller plastplader til termoformning, skaber begge metoder stor pålidelighed og høj kvalitet. Den bedste mulighed for et specifikt projekt afhænger af de unikke krav til den aktuelle applikation.
GTM sprøjtestøbemaskineproducenter, stærk stivhed, pålidelig og holdbar.
Højhastigheds fuldautomatisk sprøjtestøbemaskine Beskrivelse
Injektionsenhed
Enkeltcylindret indsprøjtningsenhed, med lav inerti, hurtig respons og højere indsprøjtningsnøjagtighed. Præcis indsprøjtningsstyremekanisme sikrer stempelcentrering. Modtrykket sættes hurtigt op gennem hele plastificeringsprocessen, hvilket forbedrer ensartetheden af plastificeringen.
Stærk stivhed, pålidelig og holdbar
Forskallingsstrukturen vedtager det europæiske stildesign, den omfattende optimeringsparameter og kraftfordelingen, rammen BRUGER det høje stive materiale og fremstillingshåndværket, garanterer den komplette maskine solid, stabiliteten er pålidelig.
Dennetermoformemaskine bruges til at producere høj efterspørgsel efter engangsfrisk/fastfood, frugtplastikkopper, kasser, tallerkener, containere og farmaceutiske produkter, PP, PS, PET, PVC osv.
Stor Layout 3 Station højeffektiv termoformningsmaskineBeskrivelse
Stor Layout 3 Station højeffektiv termoformningsmaskine: Integrerede opvarmnings-, formnings-, stansnings- og stablingsstationer. Termoformer bruger højeffektive keramiske varmeelementer; laser kniv form, høj effektivitet og lave omkostninger; farveberøringsskærm, nem betjening.
Indlægstid: 15-jul-2021