Strukturelle egenskaber og produktionsfunktioner ved maskiner til fremstilling af plastikkopper

Strukturelle egenskaber og produktionsegenskaber ved plastikMaskiner til kopfremstilling

Plastikkopper produceret af kopfremstillingsmaskinen er plastprodukter designet til at holde væsker eller lignendeLågstoffer. Disse kopper har en varmebestandig tykkelse, deformationsfri varmtvandsindkapsling, livlige farver, lette egenskaber og høj slagfasthed. Plastikkopper anvendes i vid udstrækning i kommercielle miljøer, herunder barer, kontorer, fødevarevirksomheder og cateringarrangementer.

For at producere plastikkrus af høj kvalitet er det nødvendigt at overveje de strukturelle egenskaber og produktionsfunktioner vedmaskine til fremstilling af plastikkopper.

Introduktion af kopfremstillingsmaskine

Som navnet antyder, er en kopfremstillingsmaskine en maskine, der fremstiller kopper. Kopfremstillingsmaskiner blev oprindeligt designet til at fremskynde effektiviteten af ​​kopproduktionen. Kopfremstillingsmaskinens struktur er enkel og består af tre hoveddele: formning, skæring og stabling.

Med forandringen og udviklingen af ​​kopper, denkopfremstillingsmaskinebliver mere og mere automatiseret, og servokopfremstillingsmaskinen er omkostningseffektiv. Servosystemet fungerer med lav støjemission, minimal varmeudvikling, forbedret effektivitet, overlegen præcision og avanceret hastighedskontrol. Det er mere energibesparende og miljøvenligt end den traditionelle kopfremstillingsmaskine, som er foretrukket af markedet.

Funktioner

1. Stel og design

• Maskinen har en stabiliseret svejset ramme konstrueret med 100 mm × 100 mm standard firkantrør; formen er lavet af støbt stål, og den øvre form er fastgjort med møtrikker, hvilket er slidstærkt og nemt at vedligeholde.
• Formåbnings- og lukkemekanismen drives af et excentrisk gearsystem med en amerikansk KALK-hastighedsreducer, en HRB-lejespindel og en servomotor, hvilket sikrer jævn drift og effektiv og præcis kraftoverførsel.

2. Komponenter og automatisering

• Servo-drevsystem: Fremførings- og strækningsanordningerne styres af Siemens servo, hvilket forbedrer præcisionen af ​​fremføring og konsistensen af ​​strækning og støbning.
• Pneumatiske komponenter: De vigtigste pneumatiske komponenter er udvalgt fra det japanske mærke SMC med høj pålidelighed; den øverste kopfunktion styres nøjagtigt af AirTAC-cylinderen fra Taiwan for at sikre stabil afformning af de færdige produkter.

3. Opvarmning og køling

• Varmesystemet anvender keramisk fjerninfrarød varmelegeme og øvre og nedre varmeovn i rustfrit stål med god temperaturensartethed, energibesparelse og høj effektivitet; den elektriske varmeovn er udstyret med Taiwan Hiwin-styreskinne, der understøtter vandret og lodret fri bevægelse, hvilket er praktisk at betjene og justere.
• Banen anvender en fuldt lukket struktur, integreret køleenhed og manuelt justerbar pladebredde for at opfylde forskellige specifikationer for produktionsbehov.

4. Smøring og filtrering

• Udstyret med fuldautomatisk smøreanordning for at reducere mekanisk slitage; luftfiltrering anvender tredobbelt design med justerbar luftstrøm til blæsning af kopper for at sikre et rent produktionsmiljø og reducere råvareforurening.

Fejlfinding

I produktionen er de almindelige fejl vedmaskine til fremstilling af plastikkopperAlmindelige funktionsfejl omfatter: unormal termostatvisning, oliepumpefejl, forkert justering af slæbekæden og problemer med koppens udkastning, koppens bund er for blød osv. Hvis disse problemer opstår, bør vi finde årsagerne rettidigt, udelukke og løse dem. Kun på denne måde kan vi optimere ydeevnen af ​​en plastikkopmaskine, producere plastikkop af høj kvalitet og få flere fordele.