Hvilke procesfaktorer påvirker vægtykkelsens ensartethed i termoformningsprodukter?
Hvilke procesfaktorer påvirker vægtykkelsens ensartethed i termoformningsprodukter?
Hvad er termoformning
Det er en plastforarbejdningsmetode, hvor termoplastplader formes til forskellige produkter. Pladen fastspændes på en ramme, opvarmes, indtil den er bøjelig, og presses derefter mod formens kontur ved hjælp af vakuum/tryk. Den klæbes til formens profil for at opnå en form, der ligner profilens. Efter afkøling og formning trimmes den til produkter. Den tilbyder høj produktionseffektivitet og kræver relativt lav termoformningsmaskine investering og kan producere emner i stort format.
Hvad er produkterne fra termoformning?
Fordi plast termoformningsmaskine kan formes til enhver form, og det bruges til en bred vifte af formål, herunder hverdagsartikler, legetøj og lægemidler. Især bruges det ofte til følgende formål.
1. Farmaceutisk emballage
Termoformningsemballage forsegler medicin og beskytter den mod luft- og fugtpåvirkning. De er også normalt individuelt indpakket for at give en præcis dosis medicin.
2. Fødevareemballage
Termoformningsemballage Beskytter følsomme fødevarer som frugt, grøntsager og kød under transport, samtidig med at friskheden bevares. Følsomme fødevarer som frugt, grøntsager og kød under opbevaring og transport. Derudover kan individuelt indpakkede fødevarer holde sig friske og forhindre fordærv.
3. Kosmetikemballage
Generelt små kosmetikprodukter, især læbestifter og øjenskyggeskiver. Dette skyldes, at det ikke kun beskytter produktet mod ydre påvirkninger, men også giver forbrugerne mulighed for at se produktet uden at åbne det.
4. Emballering af elektroniske komponenter
små elektroniske komponenter, især mikrochips og LED'er, er produktet beskyttet mod ydre påvirkninger såsom statisk elektricitet, og emballagen er gennemsigtig, så forbrugeren kan se produktet.
Termoformningsprodukters vægtykkelse, ensartethed af procesfaktorer
Opvarmning: Passende opvarmningsforhold bør tillade hele pladen at opvarmes ensartet i alle dele af opvarmningsprocessen.
Dannelse: Variationer i vægtykkelsen stammer primært fra ujævn materialefordeling under strækning, og den anden er størrelsen af strækningshastigheden, dvs. gasstrømmen under pumpning, oppustning eller bevægelseshastigheden af formene, klemrammerne og forstrækningsstemplerne. Generelt set er en høj strækningshastighed på selve støbningen mere fordelagtig og forkorter cyklustiden, men for høj strækningshastighed kan forårsage materialemangel, hvilket resulterer i for tynde vægge ved konvekse/konkave træk. Fænomenet med for tynd vægtykkelse i de konvekse dele: og strækningen er for langsom, og på grund af overkøling af pladen forårsaget af deformation reduceres produktets evne til at revne. Størrelsen af strækningshastigheden og temperaturen på pladens støbning er tæt forbundet. Temperaturen er lav, pladens deformationsevne er lille, og strækningen bør være langsom. Hvis du vil bruge høj strækningshastighed, skal du øge temperaturen under strækning.
Køling: Dele skal køle af til under deres varmeforvrængningstemperatur før udstødning for at forhindre vridning, ellers er afkølingen utilstrækkelig, og deformationen vil blive deformeret efter afformning. Kølehastigheden er relateret til plastens varmeledningsevne og vægtykkelsen af det støbte produkt. En passende kølehastighed bør ikke forårsage en for stor temperaturgradient i produktet, der producerer stor intern spænding. For høje kølehastigheder kan forårsage mikrorevner i områder med høj belastning på grund af termisk spændingskoncentration.