Hvad du bør vide om vakuumformningsmaskine

Vi bruger mange vakuumformningsprodukter i vores dagligdag, såsom engangstallerkener, skåle, madkasser og fødevareemballage i supermarkeder. Mange mennesker er nysgerrige efter, hvordan plastikprodukter fremstilles. Denne artikel introducerer kort støbeprocessen for blisterprodukter i håb om at hjælpe dem, der ønsker at vide mere.

Princippet for vakuumformning

Vakuumformning kaldes også termoplastisk støbning. Denne støbeproces bruger primært vakuumsuget genereret af vakuumpumpen til at opvarme og blødgøre PS, PET, PVC, ABSog andre termoplastiske plastark gennem formen for at danne forskellige former for vakuumdæksler, blisterbakker, blisterskaller osv.

Hovedstruktur og udstyr

Den består af fodring, træk, øvre og nedre elektriske varmeovne, nedre porte, multifunktionel justerbar størrelse, nedre formplade, øvre form, øvre port, knivport, udskæring, placering og udstyret med vakuumanordninger; den pneumatiske enhed er den primære strømkilde, og dens træk og fodring er elektrisk, reducer, tidsrelæ, mellemrelæ, kørselsafbryder og andre elektriske apparater for at danne et fuldautomatisk styresystem.

De vakuumformningsudstyr omfatter en varmeanordning, en vakuumanordning, en trykluftanordning, en køleanordning, en afformningsanordning og en styreanordning.

Kompressionsstøbning af plast

Der findes mange metoder til termoformning af plast, som kan opdeles i kompressionsstøbning og differenstrykstøbning i henhold til støbekraften. I henhold til støbeformen kan den opdeles i flere metoder:

1. Enkelt positiv formdannelse
Enkelt positiv støbeformning, også kendt som konveks støbeformning, bøjningsstøbeformning eller lige støbeformning, er en støbemetode, der bruger maskiner til at forme opvarmede og blødgjorte plastark til specifikke former.

2. Enkelt negativ formdannelse
Enkelt negativ støbeformning kaldes også konkav støbeformning.

3. Matchet formning
Matched mold formning involverer en formkonstruktion bestående af en positiv form, en negativ form, klemmer og andet tilbehør.

4. Kompositformformning
Formning af kompositstøbeforme (specifikke detaljer er ikke angivet, skal suppleres).

Forme

Der findes tre typer konventionelle forme: gipsforme, kobberforme og aluminiumsforme.

1. Gipsform: bruges hovedsageligt til imprægnering, kan generelt ikke bruges til masseproduktion, og produktionstiden er generelt 24 timer.

2. Kobberform: Gipsformen er elektropletteret med et lag kobber, hvilket forbedrer styrken og slidstyrken, og omkostningerne er lave. Det er den mest almindeligt anvendte form i produktionen, og den generelle produktionscyklus er 100 timer, minimum 3 dage.

3. Aluminiumsform: Fremstillet af rent aluminium, høj pris, maskinbearbejdning er påkrævet, og den generelle formfremstillingstid er 3-5 dage. Produktionskvaliteten af ​​aluminiumsformen er god, varmeafledningen er hurtig, produktets præcision er høj, og levetiden er lang.

Vakuumformningsegenskaber

1. Stærk tilpasningsevne af produktspecifikationer: Den vakuumformning Metoden kan bruges til at fremstille forskellige produkter af ekstra store, ekstra små, ekstra tykke og ekstra tynde, og arket kan være så tyndt som 1~2 mm.

2. Produktet har en bred vifte af anvendelser: blisteremballage til daglige fornødenheder, blisteremballage til små hardwareprodukter, blisteremballage til bilprodukter, blisteremballage til elektronikprodukter, blisteremballage til fødevarer, blisteremballage til kosmetik, blisteremballage til periferiudstyr til computere, blisteremballage til legetøj, blisteremballage til sportsartikler, blisteremballage til papirvarer osv.

3. Produktionseffektiviteten er høj, rå- og hjælpematerialerne spares, vægten er let, transporten er bekvem, forseglingsydelsen er god, og den opfylder kravene til miljøvenlig grøn emballage; de ​​emballerede produkter er gennemsigtige og synlige, udseendet er smukt, og de er lette at sælge, og de er velegnede til mekaniseret og automatiseret emballage, hvilket sparer arbejdskraft og forbedrer effektiviteten.